在汽车产业智能化转型的浪潮中，如何定义一台“好车”，已不再仅仅局限于传统的驾驶性能和外观设计。随着消费者对汽车品质、环保以及智能化水平的日益关注，汽车制造业正面临着巨大的挑战与机遇。如何定义一台“好车”，我们需要回归到汽车制造的各个环节当中，从细节中找寻答案。北汽新能源享界超级工厂实现了关键工序100%自动化、废气烟尘100%治理以及智驾标定100%全自动。三个“百分百”展现了其高效、精准且环保的生产能力，成为享界S9出色产品力的坚实后盾，同时也成为中国汽车制造业绿色转型与智能化升级的样板工厂。

如何做到品质与效率双重保障

走进北汽新能源享界超级工厂，首先映入眼帘的是其高度自动化的生产线。在冲压车间，高速伺服冲压技术结合先进的设备，如伺服冲压线、高速开卷落料线等，实现了高效、精准的冲压作业。这些设备的应用，不仅提升了生产效率，更确保了车身外覆盖件等汽车零部件的高品质生产。

在总装车间，玻璃涂胶视觉识别+自动装配技术、整车扭矩管理技术等先进技术的引入，进一步提升了整车的装配质量和可靠性。底盘合装技术和装配AI检测技术的应用，更是将产品的装配精度和可靠性提升到了一个新的高度，为消费者提供了卓越的操控性能和乘坐舒适性。

努力打造绿色生产典范

在追求高效生产的同时，北汽新能源享界超级工厂同样注重环保理念的践行。通过引入一系列先进的环保技术，工厂对生产过程中产生的废气进行了全面治理，确保废气排放达到甚至高于国家标准。在涂装车间，绿色硅烷前处理、水性高泳透力电泳漆以及B1B2免中涂紧凑型短工艺等环保技术的应用，不仅降低了能耗和排放，更实现了车内空气零VOCs（挥发性有机物）排放的优异成绩。电泳槽液纯水占比高达80%，以及严格的VOC（挥发性有机化合物）排放控制，进一步彰显了工厂在环保方面的坚定决心和实际行动。

引领智能化汽车发展

作为智能化汽车的代表，北汽新能源享界超级工厂在智能驾驶技术领域的突破同样令人瞩目。特别是其采用的ADS3.0（自动驾驶系统）智能驾驶标定技术，更是行业内的一大亮点。这项技术能够实现对激光雷达、毫米波雷达、惯导和摄像头等关键传感器的全自动标定，确保了智能驾驶系统在运行过程中的精准性和稳定性。通过全自动标定，传感器能够更准确地感知周围环境，为智能驾驶系统提供更为精确的数据支持，从而大大提升了智能驾驶的安全性和可靠性。

在北汽新能源享界超级工厂的生产线上，蓝光在线测量、扭矩智能监控、AI视觉检测技术被广泛应用于每一辆享界S9上，从零部件的源头质量追溯，到生产过程的智能化监测，再到整车下线后的各项严苛测试，都严格遵循了高标准的质量控制流程。

通过探访北汽新能源享界超级工厂卓越的生产制造过程，我们看到的不仅仅是一台台高品质的“好车”，更是中国汽车制造业在绿色转型与智能化升级方面的巨大成就。北汽集团作为中国汽车制造业的杰出代表之一，不仅展示了其在技术创新和可持续发展方面的深厚底蕴，更为全球汽车行业的绿色发展路径提供了宝贵的示范与借鉴。未来，随着智能化汽车技术的不断发展和完善，相信北汽集团将继续引领中国汽车制造业迈向更加清洁、智能的未来。