整体研发效率提升80%，设计周期从30天缩短到6.9小时。

这不是实验室里的测试数据，而是一家浙江制造企业交出的成绩单。4月24日，浙江省“AI+制造”标杆场景发布（第一期）活动现场，汇隆晶片首席数字官张晓林在路演环节公布了这组数字。

眼下，人工智能浪潮“卷”进各行各业，AI在浙江工厂“干活”早已不是一件“新鲜事”。但如何让AI干得更好、更稳，复制进更多场景？

当天活动中，来自汇隆晶片、雅戈尔、天正电气、正凯集团等10个浙江企业的首批标杆场景一一亮相，通过交流和探讨，进一步打通人工智能技术从研发到落地推广的“最后一公里”。

AI在车间的“七十二变”

在浙江工厂，AI的形态远非一个聊天框或一组代码那么简单。

在研发设计环节，汇龙晶片的“研发智能体”把老师傅几十年的经验变成了可调用的数据资产。工程师输入设计需求，系统自动完成三维建模、干涉检查、二维工程图生成，并直接对接PLM系统，一次性出图准确率达到74%。这意味着，图纸到手后，车间几乎不需要返工解释。

在生产制造环节，AI变得更为“具体”。绍兴锦发印染是一家印染企业，年加工能力4000万米。过去，配色打样全凭老师傅的眼力和手感，一缸布的颜色深浅，可能因为师傅当天状态不同而有差异。如今，AI自动配色系统让打样周期从几天缩短到1-2天，效率提升50%，AI的每一次赋能都将是对实打实的利润带来提升。

在运营管理环节，正凯集团以“AI+矩阵营销”重构制造业出海获客模式。矩阵营销海外营销智能体能够根据目标客户的行业属性和潜在需求，自动生成并优化多语种的营销文案、图片甚至短视频内容，实现“一对一”精准推送。更高效的是“组合式管理”——通过AI自动生成、自动推送，一个人就能轻松管理上百个账号。“我们的很多客户都是通过这个智能体获取的，成本比传统展会低很多。”公司首席信息官范天月坦言。这套系统帮助正凯集团形成了“线索—商机—合同—订单—回款—物流”的全链路闭环，外贸销售获客量提升了40%。

十个场景，十个“变”法。它们在企业共同的特点是，不追求“颠覆”，但求解决具体问题。

全网热度破圈，15万人次见证浙江智造

据悉，本次活动构建"主流媒体直播+数智助手助播+省级平台转播"传播矩阵，通过潮新闻直播间、浙企之家直播间等，累计吸引超15万人次在线观看。

有人“蹲”路演，有人“追”直播，还有企业代表边看边在群里喊：“这个场景我们也能用！”从云端到线下，从车间到办公室，这场直播让浙江智造的创新成果火速出圈。15万人次，不只是数字，更是浙江制造业数智转型的满格活力。

如何让AI在浙江企业更广泛应用？路演现场，浙江工业大学机械工程学院执行院长、教授谭大鹏，浙江省特级专家、浙江师范大学杭州人工智能研究院院长朱信忠，新华三集团工业互联网研究院副院长吕洪专家对标杆场景进行了轮番点评，既有真诚“点赞”，也有犀利“把脉”，引得台下掌声不断。

专家点评

全省共创共享AI新场景

活动中，浙江省经济和信息化厅数字经济处（人工智能处）处长邬韶杭为入选浙江省首批“AI+制造”十大标杆场景的企业代表颁发《浙江省“AI+制造”标杆场景认定证书》。

本次创新成果集中亮相只是一个开始。

据悉，长三角（杭州）制造业数字化能力中心已牵头构建《“AI+制造”标杆场景发布机制》，未来将持续以机制介绍、场景路演、专家点睛、政策宣贯为抓手，发布一批突破性应用场景，汇聚生态化创新资源

浙江省经济和信息化厅党组成员、副厅长董钊表示：“制造业是立国之本、强国之基，也是浙江经济高质量发展的压舱石。当前，人工智能正在从技术创新加速走向产业落地，场景是技术落地的核心抓手，示范是全面推广的有效途径。”

在他看来，要通过本次标杆场景发布，把技术的蓝图变为生产的实景场景，在重点行业推动技术单点突破到整体跃升，建立常态化机制，构建从遴选到赋能到进一步推广的良性循环。

好场景要落地、要复制，离不开政策的精准加持。活动当天，浙江省产业发展中心副主任朱国平对浙江当前支持“AI+制造”的主要政策渠道做了系统梳理。

长三角（杭州）制造业数字化能力中心常务副主任汪婵媛发布了第一期《浙江省“AI+制造”应用场景需求清单》。这份清单基于对全省制造企业的需求摸排，聚焦研发设计、生产制造、运营管理等环节的共性痛点，面向全社会开放对接。

即日起，下一次征集已经启动，浙江制造如何重新定义“车间里的人工智能”，期待全省企业一起加入共创共享。