同一条生产线上，数米见方的算力服务器主板与巴掌大小的智能终端主板交替流转，产线调改切换不过十余分钟。这是记者在北京首个AI（人工智能）算力共享智能工厂——软通华方通州智能共享工厂看到的真实景象。

当智能化装备、柔性化生产与共享化模式相遇，实验室里的前沿构想，找到了通向产业化落地的现实通道。这是工厂产线模式的一次创新实践，更是北京立足科技创新优势，探索共享制造、培育新质生产力的生动切面。

探访：贴片机1小时贴装8.4万个元器件

走进总建筑面积3.3万平方米的软通华方通州智能共享工厂，硬核智造的气息扑面而来。一楼智慧立体仓库内几乎看不到工人，只有智能搬运机器人往来穿梭于一排排货架间，完成零部件入库、出库和转运，将物料源源不断地输送到二楼生产车间。

二楼生产车间，智造同样是“主角”。两条智能化产线一字排开，一条专注生产各类智能硬件主板，另一条则负责服务器整机装配。产线上的大多数作业都由自动化设备完成，零星的工人仅参与极少部件的装配，更多时候则驻守在产线旁，专注于设备巡检、工艺参数优化与异常处置。

以贴片为例，它是主板从“一块裸板”走向“能通电工作”的关键环节之一。在产线上，这个环节完全由机器代劳：贴片机内的机械臂搭载光学“眼睛”，精准定位后抓取各种微小元器件，在主板上快速完成贴装。“贴片机1小时能够完成8.4万个元器件的贴装，最小的元器件仅有八分之一米粒大小。”软通华方通州工厂负责人、软通动力信息技术（集团）股份有限公司副总裁杨勇介绍。

机器“打盹”怎么办？每一道工序完毕，AI视觉检测设备同步就位，以微米级精度扫描校验电路板，及时捕捉细微瑕疵。初步测算，从物料进入产线到一块完整的主板在线，一台“京牌京产”的服务器只要10分钟就能走完全部流程。

“整座工厂自动化率达71%，生产区域工人和工程师数量仅有68人，一期规划年产能10万台整机。”杨勇说。

揭秘：柔性产线可实现分钟级换产

如果说高自动化是这座智能工厂的底色，那么柔性生产就是共享制造得以落地的核心密码。站在主板产线旁，记者看到，服务器大主板和手机小主板“体型”悬殊，却能够在同一条轨道上实现接续生产。

“放在传统产线，更换产品型号往往要耗费半天甚至一天，更新生产需求、调试设备，费时耗力。”杨勇指着正在运转的产线，话锋一转：“采用柔性产线后，一份新订单下发，接入工厂的‘智慧大脑’，1分钟即可完成程序切换，整条产线最快10多分钟就能完成全部调试。”

柔性产线的切换“魔术”体现在各个环节：产线传送轨道宽度可在50毫米至460毫米之间自由调节，适配尺寸差异巨大的电路板；同一台贴片机，既可以贴装尺寸较大的服务器主板，也能够一次性贴装多块小型主板，后续再进行切割分板；针对风冷、液冷两类服务器检测流程的差异，车间专门设置两套独立检测轨道，成品装配完成后自动分流，分别进入对应检测链路，互不干扰。

“这套方案的核心，是通过构建底层‘智慧大脑’实现机器互联。”在杨勇看来，柔性产线带来的变革，重塑了生产的准入门槛。过去，制造端偏向于规模化大批量生产，科研院所、科创企业的样机试制、小批量定制需求，常常面临“大单不愿接、小单造不起”的困境。不少创新主体手握前沿技术构想，却缺少自建产线的实力。而依托分钟级换产能力，不同主体的零散需求可以“拼单”上产线。

8月30日投产至今，前来工厂洽谈共享制造合作的意向客户已有不少。杨勇介绍，其中，既有互联网大厂为试制智能终端产品定制主板，也有科研院所、人形机器人创新企业针对主板、服务器等提出定制化需求。

观察：共享工厂打通转化“最后一公里”

一座工厂的创新实践，折射出一座城市产业发展的思考。

“相比集团在南方的生产基地，这是我们首次引入共享制造模式。这样的创新尝试，既是企业自身战略布局的体现，也与北京推动先进制造业和现代服务业深度融合的前瞻布局高度契合。”杨勇道出“落子”这一智能共享工厂的缘由：北京拥有大批科研院所、互联网企业与科创型中小企业，大模型、具身智能等新兴产业创新资源高度集聚，样机迭代、定制化试制的市场需求旺盛。但此前，本地缺少与之匹配的柔性共享制造载体，创新链与产业链之间存在转化堵点。

杨勇说，相比传统产线，柔性产线建设成本增加约40%，“但这笔钱很有价值”。从运营角度看，共享模式能够平滑淡旺季产能波动，盘活闲置设备，提升资源利用率；从产业层面看，工厂架起从实验室走向市场的桥梁，助力前沿技术快速完成样机打磨与迭代验证，打通创新成果转化的“最后一公里”。

“这是面向未来的战略布局。”杨勇谈到，工厂的远期目标是辐射整个京津冀区域，为各类创新主体提供AI算力设备的共享制造服务。

从共享实验室、共享平台到共享工厂，共享制造的一线探索背后，是北京产业变革的逻辑重构与范式升级。在中国人民大学首都发展与战略研究院研究员张杰看来，共享制造的核心，是推动龙头企业开放生产设备、技术研发平台等优质资源，构建中小微企业与龙头企业紧密联动的产业链供应链协作生态。这是我国推进智能制造、建设现代化产业体系的重要创新探索，能够推动产业链、供应链、人才链、资金链、创新链深度融合、一体发展。

具体到京津冀先进制造业集群，张杰表示，依托北京科创优势、联动津冀产业载体，共享制造能够切实降低战略性新兴产业集群的创新生产成本，加速区域新质生产力培育，强化产业集群整体创新效能，为巩固提升我国产业在全球市场的竞争优势筑牢区域产业根基。